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不幹膠標簽印刷什麽是不幹膠標簽印刷?
不幹膠標簽印刷:是以商品標簽、標牌為主,所以也叫商標印刷、標簽印刷。不幹膠標簽印刷,采用的是專用的複合紙張。這種紙必須由紙品加工廠預製。一般是在承印物的背麵塗上一層不幹膠,粘附在容易剝離的防粘紙上。印刷後用刀線軋印,剝去空白多餘部分,在防粘紙上留下一定形狀的印刷品,使用時將成品揭下來,粘貼到商品或包裝物上即可。承印物除紙張外,還有金屬箔、薄膜。
不幹膠標簽也叫自粘標簽,及時貼,即時貼,壓敏紙等,是以紙張,薄膜或特種材料為麵料,背麵塗有粘合劑,以塗矽保護紙為底紙的一種複合材料,並經印刷,模切等加工後成為成品標簽。應用時隻需從底紙上剝離,輕輕一按,即可貼到各種基材的表麵,也可使用貼標機在生產線上自動貼標。

不幹膠標簽印刷常見問題解決方法

不幹膠標簽印刷過程中經常會遇到一些比如糊版、暈影等問題,本文詳細分析各個問題的原因並提出一些解決不幹膠標簽印刷常見問題的建議供大家參考。

在不幹膠標簽印刷過程中經常會碰到下麵這些問題:

  • 一、壓力問題:不幹膠標簽印刷壓力對標簽印刷質量影響很大。在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力,不僅能使印刷品墨色均勻,色差小,也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印刷機能夠獲得最大的印刷壓力。但由於它存在的製造精度印版平整度的問題,以及不幹膠基材厚薄不可能達到完全均勻,致使壓力不均,影響了印刷質量。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊,哪裏壓力小,就把哪裏的工作台下部墊起來;一個是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度過低,會使圖文幾何尺寸向外擴張,使細小字體容易模糊。進行大麵積印刷時,印刷壓力的問題是不太容易解決的,對此橘子视频3.0下载借用燙金時采用的方法,即在工作台上墊一層曬製175線網紋、硬度為90°的矽橡膠版,這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
  • 二、糊版:細小文字如八號以下字體由於細線間距太小,往往出現油墨幹燥在上麵的現象,致使圖文間粘連不能辨別,這主要是因為油墨幹燥太快的緣故。一般要求樹脂版字體底部手感上有滑利感覺,不應發粘,但由於曝光不足,字體底部呈粘軟狀態,很容易粘住油墨,油墨越積越多並幹涸在細線裏麵。如果廢棄不用,又浪費版材。這時可用樹脂版後處理液處理,後處理液含有次氯酸鈉和鹽酸,能夠硬化字底,消作發粘問題。最根本的辦法是摸索出準確的曝光時間,製出符合標準的樹脂版。字體特別精細的建議換用銅鋅版,銅鋅版的字體間不易幹墨,而且字體堅硬,比較容易印出清晰的筆畫。在操作環境方麵,要注意減小空氣對流量,如果還不奏效,可在油墨裏加入適當的慢幹劑以減小幹燥速度。相對的適當提高印刷速度可以防止油墨幹燥過度。
  • 三、暈影:有時不幹膠產品上會出現雲霧狀的影子,這主要是勻墨不均造成。平壓平不幹膠標簽印刷機的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥,它的作用是從墨鬥輥和傳墨輥上接受油墨並把油墨勻勻調配,再傳送給著墨輥,串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外,著墨輥是由軟質的丁腈橡膠硫化製成,如果不注意保養,使著墨效果下降,也會造成暈影,解決暈影就是解決勻墨不均問題,可適當增加給墨量。
  • 四、模切與印刷的同步問題:不幹膠標簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用,在印刷模切一次成型的印刷機上,模切與印刷的同步至關重要。模切的上下移動和印刷工作台的上下移動由主傳動軸共同傳動,所以有同步性,但裁切位置,則由雙曲柄結構控製牽引輥轉動的距離來決定,所以調整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關鍵。

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